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不锈钢方管凹面产生的原因

凹面的缺陷特征是不锈钢方管局部表面向内凹陷，管壁呈现外凹里凸而无损伤现象，产生凹面的原因主要有以下几点：

1、轧薄壁钢管时，在横移区由于横移链速度太快及横移后辊道低，造成钢管与辊道相撞磕凹，磕凹呈等距离现状排列。

2、横移的移送臂速度设定不好。

3、定径后钢管下冷床时由于落选脚变形，高低不平，在钢管相应凸出部位造成钢管局部磕凹。

4、冷床步进齿不同步或步进齿有错位，造成钢管有规律磕凹。

5、排管锯压头压力太大或钢级设定不准，造成钢管端头磕凹。

6、矫直辊调整不当，压下量过大，矫直辊磨损，造成钢管外表面螺旋形矫凹。一般出现在头尾。

7、因吊运操作不当，造成不锈钢方管与料槽、料架子相撞，形成磕凹。

不锈钢方管一般都会挑选耐性比较高的抛光磨料，磨削抗拉强度较低的材料，以选用韧性较大的碳化硅系磨料为益。别的，要考虑工件的材料，在挑选抛光磨料时，工件材料的硬度是重要的考虑依据，通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，不然，较低硬度的磨料在高速切削进程中会敏捷钝化而失掉切削能力，使砂轮耐用度过低而影响切削功率，而且加工质量得不到确保。因而，工件材料硬度越高，磨料的硬度也要更高。还有抛光磨料的挑选还应考虑到磨削工艺工作时所发生的化学反应，实验证明，碳化硅磨具磨削钢材时，磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。

不锈钢方管20世纪80年代广泛采用X70级钢管，管道工作压力向IOMP?发展。严苛的气候条件，不仅要求增大钢管的强度性能，而且还要求增强其塑性，尤?是冲击韧性，从而确保钢管的抗脆性断裂和止裂能力?钢材的高塑性主要靠其低的碳含量和高的纯净度(s含量低于0．005％?)?在提高金属、焊缝和热影响区质量的同时，)~．的要求也在不断。

不锈钢方管推广应用新的钢管焊接过程自动控制系统，?可确保焊接的高质量?不仅对焊接母材而且对焊缝进行无损探伤，对钢管防腐也给予充分重视，?正在探索和研制防腐新方法和新材料。